有关型材色差问题的几点见解

　　型材色差控制的必要性

　　PVC型材以其卓越的隔热、保温、隔音等特性，加之塑料门窗的使用非常符合国家的节能政策，被广泛用于建筑产业中。但其老化变色等许多问题始终困扰着塑料型材行业。广大用户认识型材门窗产品，往往是从产品表面最直接的感官去品味，如果刚刚做好的门窗就有明显的色泽差异，那么消费者从内心很难接受，从而对塑料门窗的声誉是一个很大的伤害，最终是广大消费者对塑料门窗失去使用信心，而且试想对今后由于自然老化而引发的型材表面变黄、变色将有何种影响?加之，有的型材厂家只顾眼前利益，一味追求低成本，违背配方的合理比例，加大钙粉添加量，门窗厂家选用不符合要求的五金配件等粗制滥造，严重的影响了整个行业的生存与发展。所以每个厂家都要从长远利益出发，本着对顾客负责，也对自己企业负责的精神，严格自律，使整个行业健康发展。

　　产生型材色差的因素

　　型材色差问题是一个综合问题，归纳起来主要有以下几个方面：

　　一.配方方面：目前被型材企业广泛使用的几种体系的配方组分与份额基本稳定成熟，各种稳定剂、紫外线吸收剂等得到了很好的应用。一些原料供应商在提供他们的产品时往往会带来一些基本配方，只是在各组份间进行微量调整，以达到最佳效果。但是，一些个别型材厂家一味追求经济利益，随意增加或减少组份份额，不单单会造成生产出的型材色泽有差异，而且还是型材性能大打折扣。因为各种原料之间始终存在着相互促进，相互制约的关系，所以配方设计的合理性、稳定性是保证型材色泽均匀一致的根本环节。

　　二.原料的选择：由于不同厂家的原料存在各种差异，例如：PVC树脂虽然一些检测指标均能符合相关标准要求，但其粒径等项目还是有所不同的，而PVC树脂作为生产型材的主要原料成分，势必影响加工环节中的物料流动性，进而反映到型材色泽的差异。再者，稳定剂的选用，不同厂家的产品对型材色泽影响较大。即使是同一厂家的产品不同批号之间的稳定程度对型材的色泽也有一定的影响。

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