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木塑模具,挤出模具,专业制作供应商,黄石市华环塑料模具有限公司分享--塑料异型材光洁度的影响因素和应对措施七
- 分类:行业资讯
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- 发布时间:2015-06-11 22:58
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【概要描述】如果从试模开始某种型材较其他型材的光亮度有较大差距,一般是模具设计不当所致。口模设计时一定要根据不同结构型材截面,正确设计口模外锥和分流锥尺寸和锥度,料流分配合理,实现型材各截面所需物料与模具所供物料的平衡,并依据整个挤出系统的压力情况,确定合理的压缩比,使型胚离模膨胀达到设计尺寸要求,从而保证塑料异型材的致密程度及物化性能指标。
木塑模具,挤出模具,专业制作供应商,黄石市华环塑料模具有限公司分享--塑料异型材光洁度的影响因素和应对措施七
【概要描述】如果从试模开始某种型材较其他型材的光亮度有较大差距,一般是模具设计不当所致。口模设计时一定要根据不同结构型材截面,正确设计口模外锥和分流锥尺寸和锥度,料流分配合理,实现型材各截面所需物料与模具所供物料的平衡,并依据整个挤出系统的压力情况,确定合理的压缩比,使型胚离模膨胀达到设计尺寸要求,从而保证塑料异型材的致密程度及物化性能指标。
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1.提高口模和定型模设计、加工精度和定期维护保养是提高型材光亮度的保证因素
如果从试模开始某种型材较其他型材的光亮度有较大差距,一般是模具设计不当所致。口模设计时一定要根据不同结构型材截面,正确设计口模外锥和分流锥尺寸和锥度,料流分配合理,实现型材各截面所需物料与模具所供物料的平衡,并依据整个挤出系统的压力情况,确定合理的压缩比,使型胚离模膨胀达到设计尺寸要求,从而保证塑料异型材的致密程度及物化性能指标。同时,定型模的设计要充分考虑到口模的放量匹配问题,物料离口模后膨胀而进入定型模,通过冷却定型作用使异型材逐步定型,得以尽可能小的压缩和延伸,保证挤出制品有良好的表面质量。在口模模唇部位设计科学的增亮结构,也可极大地提高塑料异型材的成型效果和表面光亮度。其次,定型模的真空定型系统中,与型材直接接触的真空槽务必要有良好的过度和较小的粗糙度,以保证塑料异型材表面光滑细腻、没有划伤。
加工精度和定期维护保养对保持型材外观光亮度至关重要。在模具加工时,对模具的外观粗糙度一定要有明确要求。在正常使用或停用时,一定要加强对模具的维护保养。尤其是采用稀土稳定剂生产时,一定要严密观察挤出型材光亮度,一旦发生变化,要及时停机,进行彻底清模。由于异型材物料PVC与CPE中含有氯分子,对金属腐蚀性加强,当模具停用时,一定要将粘附的余料清理干净,否则仅二至三天,在空气作用下,模具工作面即会发生麻点腐蚀。模具分解与清理时应采用木、铝、铜等柔性材料工具和软金属衬垫。严禁采用钢、铁等硬性材料工具强行敲击模具,以免挫伤模具工作面与分解面。模具清理后采用500♯纱布(严禁采用小于120♯的粗纱布或锉刀)对模具工作面与分解面进行打磨抛光。打磨抛光时特别注意保护模具工作面与分解面结合部的直角线,严禁将直角线打磨为圆角,以防模具组合后在其结合形成滞料死角。模具工作面经过打磨抛光后,应恢复使用前的表面粗糙度Ra0.2mm以上,暂时不用的模具经打磨与抛光后,采用中性油(严禁用含有腐蚀性物质的油料或碱性清洗剂),认真清洗模具工作面、分解面、定位孔、定位销以及连接螺栓等。清洗擦干后,采用防锈油分别进行处理。经防锈处理后,重新组合为一体,搬运至模具库或模具架存放。搬运时应轻提轻放,放置时挤出模应竖放,模头朝上。定型模应平放,以防意外振动,跌落或变形。模具启用前重新分解,用中性油将模具内防锈油洗净擦干,认真检查有无损伤与腐蚀现象,精心组装后方可上机。
模具由3CR17制作而成,机头,两节定型模,一节2m水箱构成,铸铝保温加热板,木塑模具,挤出模具,专业制作供应商,黄石市华环塑料模具有限公司免费为客户提供配方支持和对模具实行终生维护服务。
公司以雄厚的技术实力,高品质的产品,合理的价位,完善的售后服务,愿真诚与您合作,共创未来。

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