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木塑模具,挤出模具,专业制作供应商黄石市华环塑料模具有限公司分享--塑料异形材挤出易被忽视和存在认识“误区“的几个问题五-挤出速度、牵引速度控制问题-

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木塑模具,挤出模具,专业制作供应商黄石市华环塑料模具有限公司分享--塑料异形材挤出易被忽视和存在认识“误区“的几个问题五-挤出速度、牵引速度控制问题-

  • 分类:行业资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2015-05-23 23:09
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【概要描述】每一类型材模具再设计时都有规定额挤出速度。不同挤出速度的口模与定型模结构有很大差别。高速模具与低速模具的压缩比、平直段长度不同,定型模尺寸放量、定型冷却水箱长度也不同。因此,操作时应按设计规范的挤出速度进行操作,不要任意提速。现在一些企业生产中存在为提高挤出产量,任意提高挤出速度的倾向,对型材质量造成的影响不可低估。在挤出生产中已经实践验证的每种型材挤出速度,尽量不要任意大幅度变化,以免影响型材内在质量与低温抗冲击性能。

木塑模具,挤出模具,专业制作供应商黄石市华环塑料模具有限公司分享--塑料异形材挤出易被忽视和存在认识“误区“的几个问题五-挤出速度、牵引速度控制问题-

【概要描述】每一类型材模具再设计时都有规定额挤出速度。不同挤出速度的口模与定型模结构有很大差别。高速模具与低速模具的压缩比、平直段长度不同,定型模尺寸放量、定型冷却水箱长度也不同。因此,操作时应按设计规范的挤出速度进行操作,不要任意提速。现在一些企业生产中存在为提高挤出产量,任意提高挤出速度的倾向,对型材质量造成的影响不可低估。在挤出生产中已经实践验证的每种型材挤出速度,尽量不要任意大幅度变化,以免影响型材内在质量与低温抗冲击性能。

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  每一类型材模具再设计时都有规定额挤出速度。不同挤出速度的口模与定型模结构有很大差别。高速模具与低速模具的压缩比、平直段长度不同,定型模尺寸放量、定型冷却水箱长度也不同。因此,操作时应按设计规范的挤出速度进行操作,不要任意提速。现在一些企业生产中存在为提高挤出产量,任意提高挤出速度的倾向,对型材质量造成的影响不可低估。在挤出生产中已经实践验证的每种型材挤出速度,尽量不要任意大幅度变化,以免影响型材内在质量与低温抗冲击性能。

 

  还有一个问题是一提降低牵引速度,一些企业操作人员习惯将挤出和牵引速度同步降低。由于型材受到的拉力不变,尺寸变化率也不可能好转。其实调整牵引速度与调整挤出速度是两个不同概念。调整挤出速度的目的是调整熔体塑化程度与生产效率。而调整牵引素的目的是调整内应力或微调壁厚。因此调整挤出速度,因与牵引速度联动、同步调整;调整牵引速度,不联动挤出速度。同时还应认识到型材壁厚是由口模模唇间隙所决定的,两者的比例值为1:0.9-0.95左右,可以保持型材从口模挤出后,型材有微膨胀现象,不是可以任意通过牵引速度进行调整的。生产什么壁厚的型材,在模具设计时应明确说明。生产实际证明:只要配方合理,即使型材壁厚薄一些,依然能达到落锤冲击性能标准。若型材模具设计是一种壁厚,生产采用另一种壁厚,或者采用同一套模具,生产不同壁厚型材,则会因牵引速度变化,导致加热后尺寸变化率超标。加热后尺寸变化率超标标志着型材内部冷凝后存储过大内应力,在外力作用下,低温冲击性能也必然会显著下降。而采用尺寸变化率超标型材制作的门窗,在大自然四季温度变化下,造成框扇变形、焊角破裂的几率也大。但由于尺寸变化超标的后果是间接的,不像冷冲与焊接性能差产生的后果那么直观,没有引起人们应有的足够重视。一些企业为了满足门窗制造企业“高出材率”的需求,随意提高牵引速度的倾向是极为错误的,后果也尤为严重。

 

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